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第一篇 模锻1

第一章 概述1

第二章 下料与加热5

第一节 下料5

第二节 加热7

第三章 开式模锻工艺及模具设计9

第一节 模锻件的分类及表示锻件复杂程度的参数9

第二节 锻件图设计13

第三节 终锻模膛设计17

第四节 预锻模膛设计19

第五节 制坯工步的选择及制坯模膛设计22

第六节 锻模结构设计31

第七节 切边与冲孔模设计39

第四章 闭式模锻工艺及模具设计41

第一节 闭式模锻的特点及锻件分类41

第二节 闭式镦粗过程分析及成形力计算44

第三节 模具设计特点47

第五章 精密模锻工艺及精锻模设计特点55

第一节 概述63

第六章 冲压成形概论63

第二篇 冲压工艺及冲模设计63

第二节 冲压成形的基本理论64

第七章 冲压成形工序72

第一节 冲裁72

第二节 弯曲85

第三节 拉深98

第八章 冲压成形材料107

第一节 板料的冲压性能及试验方法107

第二节 板料成形极限及潜塑性111

第一节 冲模的基本形式与主要零件113

第九章 冲压模具设计113

第二节 冲模设计要点121

第三节 冲模失效分析及提高模具寿命的措施124

第十章 现代冲压成形128

第一节 现代冲压成形新工艺、新技术128

第二节 冲压技术的进步141

第三篇 塑料成型工艺及模具设计143

第十一章 塑料成型方法及注射成型工艺143

第一节 塑料材料及其应用143

第二节 塑料的可加工性148

第三节 塑料的主要成型方法152

第四节 热塑性塑料的工艺性能153

第五节 注射工艺过程156

第十二章 注射模浇注系统160

第一节 注射模具的基本结构160

第二节 浇注系统的流变学概念162

第三节 普通流道浇注系统164

第十三章 注射模成型部分的设计178

第一节 成型零件工作尺寸的计算178

第二节 凹模壁厚及底板厚度的计算181

第三节 型腔布置和结构设计185

第十四章 注射模导向、推出及侧抽机构191

第一节 导向机构的设计191

第二节 推出机构的结构193

第三节 脱模力计算及推出零件尺寸确定198

第四节 抽芯机构的分类与结构202

第十五章 注射模温度调节系统209

第一节 温度调节的必要性209

第二节 冷却管道的工艺计算211

第三节 冷却系统的设计原则216

第四节 冷却回路的形式219

第四篇 塑性成形设备223

第十六章 液压机及液压系统223

第一节 液压机的组成与工作原理223

第二节 液压阀225

第三节 通用液压机的液压系统234

第四节 双动拉深液压机的液压系统236

第十七章 曲柄压力机240

第一节 概述240

第二节 曲柄滑块机构的运动与受力分析244

第三节 通用压力机主要零部件的结构250

第十八章 螺旋压力机265

第一节 螺旋压力机的工作原理和特点265

第二节 液压螺旋压力机270

第十九章 塑料注射成型机273

第一节 注射成型机的分类与规格273

第二节 注射模具与注射成型机的关系276

第三节 卧式注射成型机279

参考文献284