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第1章 绪论1

1.1粉体表面改性的涵义1

1.2粉体表面改性的作用3

1.3粉体表面改性的研究内容4

1.4粉体表面改性的发展趋势5

第2章 粉体表面改性方法与工艺7

2.1概述7

2.2粉体表面改性方法7

2.2.1物理涂覆改性7

2.2.2表面化学改性8

2.2.3接枝改性8

2.2.4机械力化学改性9

2.3粉体表面改性工艺11

2.3.1干法工艺11

2.3.2湿法工艺12

2.3.3复合工艺14

第3章 表面改性剂16

3.1偶联剂16

3.1.1硅烷偶联剂17

3.1.2钛酸酯偶联剂20

3.1.3铝酸酯偶联剂24

3.1.4锆铝酸盐偶联剂26

3.1.5有机铬偶联剂27

3.2表面活性剂28

3.2.1阴离子表面活性剂28

3.2.2阳离子表面活性剂30

3.2.3非离子表面活性剂30

3.3有机硅31

3.4不饱和有机酸32

3.5聚烯烃低聚物33

3.6超分散剂33

3.7水溶性高分子材料34

第4章 表面改性装置与设备36

4.1间歇作业式搅拌混合机36

4.1.1高速混合搅拌机36

4.1.2卧式桨叶混合机37

4.2连续式粉体表面改性机39

4.2.1三转子连续改性装置39

4.2.2 PSC型粉体表面改性机41

4.3具有冲击和粉碎作用的表面改性机42

4.3.1高速冲击式粉体改性机42

4.3.2涡轮磨43

4.3.3干燥式粉碎和表面改性机44

4.3.4附加改性功能的超细粉碎设备45

4.4湿法表面改性设备47

第5章 改性效果的预先评价49

5.1概述49

5.2基于颗粒表面吸附行为的评价50

5.2.1药剂吸附量评价法50

5.2.2表面自由能评价法50

5.3基于颗粒表面润湿性的评价52

5.3.1测定界面接触角52

5.3.2定性描述分散与聚团行为54

5.3.3定量描述分散与聚团行为56

5.4分析技术评价61

第6章 矿物粉体湿式机械力化学表面改性63

6.1概述63

6.2试验研究方法65

6.2.1粉碎与改性的关系及试验流程65

6.2.2原料和试剂66

6.2.3试验设备和仪器69

6.2.4改性效果和产物性能评价70

6.3表面改性技术72

6.3.1表面改性剂种类与用量的影响72

6.3.2浆料条件的影响76

6.3.3机械力条件的影响83

6.3.4优化工艺条件98

6.4粉碎机械力化学效应及对改性的影响99

6.4.1超细研磨机械力对表面改性效果的影响99

6.4.2碳酸钙湿法超细研磨中的机械力化学效应102

6.4.3粉碎机械力化学效应影响表面改性的机制108

6.5改性矿物粉体的性能与应用112

6.5.1物理性能112

6.5.2填充聚乙烯塑料的性能117

6.6矿物粉体湿式机械力化学改性工艺特征118

6.6.1工艺实质118

6.6.2工艺特点118

6.6.3工艺影响因素及其相互关系119

第7章 粉体表面改性的机理121

7.1概述121

7.1.1改性剂与颗粒表面的相互作用121

7.1.2改性颗粒与有机基体之间的相互作用122

7.1.3问题与展望123

7.2硬脂酸钠改性碳酸钙的作用机理124

7.2.1研究内容和方法124

7.2.2 SS在碳酸钙表面的作用性质124

7.2.3 SS在碳酸钙表面的化学吸附模型128

7.3钛酸酯改性碳酸钙和硅灰石的作用机理131

7.3.1研究方法131

7.3.2钛酸酯与碳酸钙表面的作用机理131

7.3.3钛酸酯与硅灰石表面的作用机理134

7.4烷胺双甲基膦酸改性碳酸钙的作用机理137

7.4.1研究方法137

7.4.2 WTP-08与碳酸钙表面的作用机理138

7.4.3 WTP-08在碳酸钙表面的化学吸附模型141

第8章 矿物粉体表面改性实践与应用145

8.1碳酸钙粉体改性与应用145

8.2高岭土和煅烧高岭土的改性与应用148

8.3硅灰石的改性与应用150

8.4云母的改性与应用151

8.5水镁石的改性与应用154

参考文献157